Tungsten Steel Spot Drill: Presisjon og ytelse

Tungsten stål Spot Drills leverer overlegen presisjon

Tungsten stålpunktbor er ideelle for å starte nøyaktige hullplasseringer innen metallbearbeiding og CNC-operasjoner. Deres eksepsjonelle hardhet og motstand mot slitasje gjør dem til et toppvalg når presisjon er kritisk.

Disse borene er ikke designet for dyphullsboring, men er optimalisert for å skape et konisk inngangspunkt, som styrer etterfølgende boreverktøy for å opprettholde innretting og nøyaktighet.

Viktige fordeler med Tungsten Steel Spot Drills

• Ekstrem hardhet: Wolframstål (også kjent som sementert karbid) gir høy hardhet, vanligvis over 90 HRA.
• Varmemotstand: Egnet for høyhastighets maskinering med mindre risiko for deformasjon.
• Lengre verktøylevetid: Opprettholder kantskarphet ved langvarig bruk, og reduserer utskiftningsfrekvensen.
• Forbedret posisjonering: Skaper en avfasning som hindrer boregang og sikrer vinkelrett innkjøring.

Ideelle bruksområder innen metallbearbeiding

Tungsten stålpunktbor er mye brukt i CNC-fresing, produksjon av romfartsdeler og presisjonsformproduksjon. Designet deres fokuserer på å skape et eksakt utgangspunkt, spesielt på tøffe materialer som herdet stål, rustfritt stål og titanlegeringer.

For eksempel, i form- og formbutikker, brukes punktbor med 90° eller 120° spissvinkel før spiralboring for å forbedre verktøyinnrettingen og forhindre verktøyavbøyning.

Velge riktig punktbor

Tips for optimal bruk

1. Bruk lave matehastigheter for å unngå flising av verktøyspissen.
2. Velg riktig punktvinkel basert på materialet (f.eks. 120° for harde legeringer).
3. Sørg for riktig påføring av kjølevæske for å redusere varme og slitasje.
4. Ikke bruk som en erstatning for senterbor med mindre de er spesielt utformet.