Størrelse 3 senterdimensjoner: kroppsdiameter, pilotstørrelse og totallengdeguide

Når et senterbor i størrelse 3 kommer opp i verktøykrybben, kan tallene på etiketten være forvirrende. Dimensjonene som betyr mest er kroppsdiameteren, pilotborets diameter og den totale lengden. Å kjenne til disse tre verdiene forteller deg om verktøy passer til arbeidsholdere din, når delene overflaten og produserer og korrekt dimensjonert pilothull for et levende senter eller bakstokk. En senterbor i størrelse 3 har en 0,250-tommers (6,35 mm) kroppsdiameter, en 0,1093-tommers (2,78 mm) pilotdiameter og en 2,0-tommers (50,8 mm) total lengde. Det er utgangspunktet, men å velge riktig størrelse krever mer enn å lese én rad i et diagram.

De tre dimensjonene som definerer enhver senter

Hvert senter, enten det er standard eller klokketype, identifiserer tre primære dimensjoner som påvirker boreoperasjonen.

• Kroppsdiameter: Den største diameteren til verktøyet, målt på tverr av skaftet eller forsenkingsseksjonen. Den bestemmer minimumsklaringen i arbeidsåpningen, størrelsen på spennhylsen eller holderen som kreves, og stivheten til verktøyet under belastning.
• Pilotborets diameter: Den sentrale webdiameteren som faktisk kutter hullet. Dette er den mest kritiske dimensjonen fordi de kontrollerer diameteren til pilothullet som vil lede den påfølgende borkronen eller det levende senteret. En pilot som er for stor fjerner for mye materiale; en som er for liten forårsaker avbøyning.
• Borlengde: Også kalt pilotlengde, dette er lengden på den sylindriske pilotseksjonen fra spissen til punktet der 60-graders forsenkingen begynner. Den bestemmer hvor dypt piloten kan skjære før forsenkingen kommer i kontakt med arbeidsstykket.

En relatert dimensjon, total lengde, betyr noe for verktøybeholdning og maskinklaring. En senterbor kan ha riktig pilotstørrelse, men være for lang eller for kort for halestokken eller chuckposisjoneringen.

Størrelse 3 Senterbor Dimensjoner: tommer og metrisk

Størrelse 3 senter er en av de mest brukte størrelsene i generell maskinering. Standarddiagrammer levert av verktøyprodusenter viser dimensjonene i både tomme og metriske enheter. Nedenfor er de typiske dataene for en standard type (vanlig) størrelse 3 senterbor.

For sammenhengen har en størrelse 2 en 0,1875-tommers (4,76 mm) kroppsdiameter og en 0,0781-tommers (1,98 mm) pilot. En størrelse 4 har en 0,3125-tommers (7,94 mm) kropp og en 0,125-tommers (3,18 mm) pilot. Progresjonen betyr pilotdiameter og kroppsdiameter skala sammen. Legg merke til at for størrelser 2 til 5 er pilotlengden lik pilotdiameteren i standarddiagrammer.

Hvis tegningen krever en senterbor i størrelse 3, kontrollerer den spesifiserer standard- eller klokketype. Klokketypen legger til en 120-graders sekundær forsenkning etter den 60-graders primære forsenking, noe som endrer den brukbare dybden og det generelle utseendet til senterhullet.

Standard vs Bell Type Center Drills

Et standard senterbor kutter en enkelt 60-graders forsenkning. Pilothullet gir plass til et dreiebenkstoppsenter, og 60-graders forsenking samsvarer med midtpunktvinkelen. Dette er standard for de fleste maskineringsoperasjoner som bruker et 60-graders strømsenter.

Et senterbor av klokketypen har en 60-graders forsenkning etterfulgt av en 120-graders klokkeåpning. Klokkeåpningen beskytter 60-graders kontaktflaten mot skade og hjelper til med å romme spon under boring. Bell-type verktøy er vanlige når arbeidsstykket trenger flere operasjoner eller når en polert 60-graders overflate er nødvendig.

Dimensjonene for begge typer er oppført under samme størrelsesnummer i diagrammet, og pilotdiameteren og den totale lengden forblir den samme. Forskjellen vises i vitenskapsgeometrien. Når du leser et diagram, bekreft typen for å unngå å bearbeide et senterhull som ikke samsvarer med senterets kontaktvinkel.

Velge riktig senterborstørrelse

Maskinister bruker en enkel tommelfingerregel: pilotborets diameter skal være omtrent en tredjedel til halvparten av arbeidsstykkets diameter. For en 0,750-tommers aksel er en størrelse 3 senterbor med en 0,1093-tommers pilot for liten. En størrelse 5 med en 0,1875-tommers pilot ville være nærmere det riktige området.

Kroppsdiameteren må også fjerne delen. Hvis senterdiameteren er forsenket inne i en boring eller nær en skulder, vil en kropp som er for stor forstyrre før piloten når full dybde. I så fall kan en mindre kropp med en proporsjonal størrelse pilot fungere bedre enn å tvinge et større verktøy.

Materialtype endrer beslutningen. Rustfritt stål og titan produserer høyere skjærekrefter og arbeidsherding. Hårdmetall senterbor er et alternativ for høyvolumsproduksjon eller vanskelige materialer. De gir bedre kantbevaring, men de koster mer og er mer utsatt for flis hvis oppsettet mangler stivhet.

For arbeid generelt på stål, aluminium eller støpejern, er høyhastighetssenterbor i stål fortsatt det praktiske valget. De er tøffe, til givende og rimelige.

Alternativer for pilothullboring og punktboring

Noen butikker bruker en punktbor i stedet for en senterbor når et arbeidsstykke ikke vil kreve en dreiebenk. Et punktbor har en kort kropp og en stor spissvinkel, typisk 90 eller 120 grader. Det skaper en avfaset inngang for en standard boremaskin, men produserer ikke pilothull som trengs for et halestokksenter. Refererer til en guide for kjedelig av pilothull kan avklare når hvert verktøy er passende.

Valget mellom senterbor og punktbor avhenger av prosessen din. Hvis delen vil rotere i en dreiebenk og støtte mellom sentrene, bruk en senterbor. Hvis du kun trenger å styre et spiralbor i en fresemaskin, kan et punktbor fungere, men det gir ikke samme selvsentrerende handling.

Hårdmetall-punktbor for bearbeiding av støpejern og aluminiumslegering Dette punktboret gir et stabilt senter på skrå overflater, og redusert skjæremotstand og slitasje. Dens eksterne kjøledesign forbedrer sponevakuering og maskineringseffektivitet, noe som gjør den egnet for CNC-maskiner som arbeider støpejern og aluminiumslegeringer. Se produkt →

Når du bruker en senterbor, er hulldybden viktig. Piloten bør bores dypt nok til at hele pilotdiameteren er i inngrep, men ikke så dypt at forsenkingen ryker før piloten når bunnen. Å holde seg innenfor pilotlengden, ca. 0,1093 tommer for en størrelse 3, forhindrer at forsenkingen gnis og slites for tidlig.

Hva du bør sjekke før du kjøper

Før du legger til en senterbor i størrelse 3 til inventaret ditt, må du kontrollere de faktiske dimensjonene på selve verktøyet eller etiketten. Noen importerte verktøy bruker metriske etiketter, men er produsert i henhold til tommestandarder, eller omvendt. Bekreft at punktvinkelen samsvarer med dreiebenkens senter. Standarden er 60 grader, men noen verktøy er laget med 90 graders forsenking for spesifikke bruksområder. En 60-graders senterbor sammen med en 60-graders dreiebenk gir konsistente sitteplasser. Hvis vinkelen ikke stemmer overens, kommer midten bare i kontakt med ytterkanten, noe som skaper et falskt sett og potensielt kravling. Den samme logikken gjelder når du velger punktøvelser; vår guide på valg av borepunktvinkel forklarer når hver vinkel er passende.

Se på finishen på den forsenkede overflaten. Presisjonssenterbor slipes etter herding, noe som gir bedre overflatekvalitet og redusert risiko for at spon fester seg til skjærekanten. Grovt slipt eller dårligere verktøy etterlater en grov finish som kan svekke sitteplassen til et levende senter.

Precision Tungsten Steel Center Drill for nøyaktig posisjonering Denne senterboren i wolframstål tilbyr høy hardhet og slitestyrke, ideell for harde materialer. Den slipte finishen sikrer en jevn forsenket overflate, forhindrer sponvedheft og forbedrer setenøyaktigheten for levende sentre. Se produkt →

Hastighets-, parrings- og toleransekontroll

Den anbefalte hastigheten for et senterbor er lavere enn for et spiralbor med samme pilotdiameter. Fordi piloten er kort og forsenkingen kutter med en bred kant, kan for høy hastighet brenne verktøyet. Et typisk utgangspunkt er 600 til 1000 RPM for en størrelse 3 i bløtt stål. For aluminium kan hastigheten økes, men for rustfritt stål, reduser den og bruk skjærevæske.

Fôringshastigheten skal være skånsom og konstant. Pecking anbefales for dypere pilothull for å fjerne spon og forhindre at piloten pakker seg. Den vanligste feilmodusen er en ødelagt pilot, som skjer når den tynne banen ikke kan håndtere høy mating eller avbrutt kutt.

For toleransekontroll er senterboring vanligvis ikke en sluttoperasjon. Den påfølgende borkronen vil forstørre pilothullet. Hvis piloten er utenfor senteret på grunn av et sløvt verktøy eller en løs spennhylse, vil etterboret også vandre. Det er viktig å sjekke utløpet på verktøyholderen; TIR bør holdes til 0,0005 tommer (0,013 mm) eller mindre.

Sammendrag

En senterbor i størrelse 3 har en 0,250-tommers kropp, en 0,1093-tommers pilotdiameter og lengde, og en total lengde på 2,0 tommer. Pilotdiameteren, kroppsdiameteren og pilotlengden er de tre dimensjonene som styrer valg. Tilpass piloten til akseldiameteren din, kontrollerer forsenkningsvinkelen for senteret ditt, og hold hastigheter matinger konservative for å unngå en ødelagt pilot.

Når du starter og senterboring, kontrollerer verktøytypen dimensjonene mot et pålitelig skjema, og sørg for at du har riktig verktøy for verktøy. For produksjonsbruk kan senterbor i wolframstål fra en erfaren produsent gi presisjonen som trengs for repeterbar bearbeiding av senterhull.