2 flathodefreser for fløyte

Bearbeidede materialer	Støpejern Nodulært støpejern		Karbonstål, legert stål ~750N/mm²		Karbonstål, legert stål ~30HRC		Forherdet stål, bråkjølt og herdet stål ~40HRC		Rustfritt stål		Forherdet stål, bråkjølt og herdet stål ~50HRC
Diameter (mm)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)
1	20000	215	20000	215	20000	175	20000	175	20000	65	20000	130
2	15000	345	15000	345	15000	310	15000	305	11150	90	13000	195
3	14000	590	14000	590	13000	546	10600	455	7500	130	8500	360
4	10800	600	10800	605	10000	560	8000	460	5500	145	6500	365
5	8200	630	8200	630	7600	585	6400	480	4500	145	5000	380
6	7000	650	7000	650	6400	600	5300	500	3700	150	4200	390
8	5200	645	5200	645	4800	590	4000	495	2800	150	3200	400
10	4200	630	4200	630	3800	585	3200	480	2200	150	2500	380
12	3500	630	3500	630	3200	585	2650	480	1850	150	2100	380
14	3000	590	3000	590	2700	545	2300	455	1600	145	1800	360
16	2600	590	2600	590	2400	545	2000	455	1400	130	1600	360
18	2300	580	2300	580	2100	530	1800	450	1250	130	1400	350
20	2050	580	2050	580	1900	530	1600	450	1100	130	1250	350
Maksimal skjæredybde
								Verktøyets diameter	Skjæredybde ap
								∅1	0,15D
								∅3	0,3D

1. Tabellen ovenfor viser standardverdiene for sidefresing. Når du skjærer spor med verktøyet, bør hastigheten være 50%~70% av tabellen ovenfor, og matingshastigheten skal være 40%~60% som standardverdi.
2. Vennligst bruk maskinverktøy og verktøyholdere med høy presisjon.
3. Bruk luftkjøling eller skjærevæske som er mindre sannsynlig å produsere røyk.
4. Det anbefales å bruke sekvensiell fresing for sidefresing.
Når stivheten til maskinverktøyet og installasjonen av arbeidsstykket er dårlig, kan det oppstå vibrasjoner og unormal lyd. I dette tilfellet bør hastigheten og matehastigheten i tabellen ovenfor reduseres fra år til år.
6. Minimer verktøyets overhengslengde så mye som mulig uten forstyrrelser.

Flathodefreser med 2 riller sammenlignet med 4 rillefreser, har mer sponevakueringsplass, egnet for bearbeiding av klebrige materialer eller anledninger der det kreves bedre sponevakuering.
Det flate hodedesignet, med flat bunn, er egnet for bearbeiding av flate overflater eller rettvinklede trinn.
NNC-2T 2 endefreser med flathode har et bredt spekter av diametre, fra 1 mm til 20 mm, og kantlengder fra 3 mm til 45 mm, som fleksibelt kan kombineres for å møte ulike krav til dybde og presisjon. Disse generelle spesifikasjonene gjør den egnet for både småskala presisjonsmaskinering og store deler som krever effektiv materialfjerning. Brukere kan velge den mest passende kombinasjonen av total lengde og kantlengde basert på deres spesifikke utstyr og prosessbehov.
Verktøydesignet har en 35° helixvinkel og en tokants flat endegeometri for å sikre jevn sponevakuering samtidig som den forbedrer stivheten og skjærestabiliteten. Den spesialdesignede flate endeflaten gir utmerket overflatefinish ved planfresing og gir sterk skjærekantstyrke ved rilling og sidefresing. Den nøye arrangerte tokantkonfigurasjonen bidrar til å minimere vibrasjoner for en mer stabil maskineringsprosess.
Denne serien bruker det nyeste krom-aluminium-komposittbelegget og gjennomgår en presisjonsslipeprosess. Det nyeste krom-aluminium-komposittbelegget har utmerket varme- og slitestyrke, noe som kan forlenge verktøyets levetid samtidig som det sikrer jevn skjæreytelse. Avansert overflatebehandling kan også redusere friksjonen betydelig og effektivt forhindre oppbygging av egg under høyhastighetsmaskinering.