6 endefreser for fløyte

Bearbeidede materialer	Støpejern Nodulært støpejern		Karbonstål, legert stål ~750N/mm²		Karbonstål, legert stål ~30HRC		Forherdet stål, bråkjølt og herdet stål ~40HRC		Rustfritt stål		Forherdet stål, bråkjølt og herdet stål ~50HRC
Diameter (mm)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)
6	7000	890	7000	890	6400	820	5300	680	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	820	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	860	4200	860	3800	800	3200	665	2200	160	2500	520
12	3500	860	3500	860	3200	800	2650	665	1850	160	2100	520
14	3000	810	3000	810	2700	750	2300	625	1600	150	1800	490
16	2600	810	2600	810	2400	750	2000	625	1400	150	1600	490
18	2300	800	2300	800	2100	740	1800	615	1250	125	1400	485
20	2050	800	2050	800	1900	740	1600	615	1100	125	1250	485
Maksimal skjæredybde

1. Vennligst bruk maskinverktøy og verktøyholdere med høy presisjon.
2. Bruk luftkjøling eller skjærevæske som er mindre sannsynlig å produsere røyk.
3. Det anbefales å bruke sekvensfresing for sidefresing.
4. Når stivheten til maskinverktøyet og installasjonen av arbeidsstykket er dårlig, kan det oppstå vibrasjoner og unormal lyd. I dette tilfellet bør hastigheten og matehastigheten i tabellen ovenfor reduseres fra år til år.
5. Minimer lengden på verktøyopphenget så mye som mulig uten forstyrrelser.

Bearbeidede materialer	Støpejern Nodulært støpejern		Karbonstål, legert stål ~750N/mm²		Karbonstål, legert stål ~30HRC		Forherdet stål, bråkjølt og herdet stål ~40HRC		Rustfritt stål		Forherdet stål, bråkjølt og herdet stål ~50HRC
Diameter (mm)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)
6	7000	890	7000	890	6400	820	5300	680	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	820	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	860	4200	860	3800	800	3200	665	2200	160	2500	520
12	3500	860	3500	860	3200	800	2650	665	1850	160	2100	520
14	3000	810	3000	810	2700	750	2300	625	1600	150	1800	490
16	2600	810	2600	810	2400	750	2000	625	1400	150	1600	490
18	2300	800	2300	800	2100	740	1800	615	1250	125	1400	485
20	2050	800	2050	800	1900	740	1600	615	1100	125	1250	485
Maksimal skjæredybde

1. Vennligst bruk maskinverktøy og verktøyholdere med høy presisjon.
2. Bruk luftkjøling eller skjærevæske som er mindre sannsynlig å produsere røyk.
3. Det anbefales å bruke sekvensfresing for sidefresing.
4. Når stivheten til maskinverktøyet og installasjonen av arbeidsstykket er dårlig, kan det oppstå vibrasjoner og unormal lyd. I dette tilfellet bør hastigheten og matehastigheten i tabellen ovenfor reduseres fra år til år.
5. Minimer lengden på verktøyopphenget så mye som mulig uten forstyrrelser.

NNC-6T 6-fløyteflathode-endefres tilbyr en rekke spesifikasjoner for å møte ulike behandlingsbehov. Verktøydiameteren varierer fra 6 mm til 20 mm, verktøylengden varierer fra 15 mm til 45 mm, og den totale lengden varierer fra 60 mm til 100 mm, som er egnet for en rekke prosessmiljøer. Brukere kan fleksibelt velge etter spesifikke arbeidsforhold, slik som NNC-6T-D6 er egnet for finbehandling, mens NNC-6T-D20 er egnet for større skjærebehov.

Fresen har en design med 6 spor, som bidrar til å forbedre kutteeffektiviteten og optimalisere kraftfordelingen til verktøyet, og dermed forlenge levetiden. Den strukturelle utformingen av 45° helixvinkel forbedrer ikke bare sponfjerningsytelsen, men forbedrer også kuttestabiliteten, slik at den fortsatt kan opprettholde utmerket overflatefinish under høyhastighetsbehandling.

Når det gjelder teknologi, er NNC-6T 6 endefresene laget av et substrat med høy seighet og ikke-brudd (0,6μm), og er utstyrt med den nyeste krom-aluminium komposittbeleggteknologien for å gi utmerket slitestyrke og varmebestandighet, effektivt redusere skjæremotstanden og forlenge verktøyets levetid.

Flathodefresene med 6 sløyfer er mye brukt i prosessering av forskjellige materialer, inkludert karbonstål, legert stål, bråkjølt og herdet stål, og rustfritt stål, etc. Det kan fortsatt opprettholde god prosessytelse på varmebehandlet stål med HRC≤45 og noen herdede materialer med HRC-55 nivå, og kan også spille en utmerket prosessytelse for kobber og$ i kobber og $.