4 endefreser for fløyte

Bearbeidede materialer	Støpejern Nodulært støpejern		Karbonstål, legert stål ~750N/mm²		Karbonstål, legert stål ~30HRC		Forherdet stål, bråkjølt og herdet stål ~40HRC		Rustfritt stål		Forherdet stål, bråkjølt og herdet stål ~50HRC
Diameter (mm)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)
1	20000	250	20000	250	20000	200	20000	200	20000	90	20000	150
2	15000	400	15000	400	15000	360	15000	350	11150	100	13000	225
3	14000	680	14000	680	13000	630	10600	525	7500	120	8500	410
4	10800	700	10800	700	10000	640	8000	535	5500	125	6500	420
5	8200	730	8200	730	7600	670	6400	560	4500	125	5000	440
6	7000	750	7000	750	6400	690	5300	575	3700	135	4200	450
8	5200	740	5200	740	4800	680	4000	565	2800	135	3200	460
10	4200	730	4200	730	3800	670	3200	560	2200	135	2500	435
12	3500	730	3500	730	3200	670	2650	560	1850	135	2100	435
14	3000	680	3000	680	2700	630	2300	525	1600	125	1800	410
16	2600	680	2600	680	2400	630	2000	525	1400	120	1600	410
18	2300	670	2300	670	2100	620	1800	515	1250	105	1400	405
20	2050	670	2050	670	1900	620	1600	515	1100	105	1250	405
Maksimal skjæredybde
									Verktøyets diameter	Skjæredybde ap
									∅1	0,15D
									∅3	0,3D

Tabellen ovenfor viser standardverdiene for sidefresing. Når du skjærer spor med verktøyet, bør hastigheten være 50%~70% av tabellen ovenfor, og matingshastigheten skal være 40%~60% som standardverdi.
2. Vennligst bruk maskinverktøy og verktøyholdere med høy presisjon.
3. Bruk luftkjøling eller skjærevæske som er mindre sannsynlig å produsere røyk.
4. Det anbefales å bruke sekvensiell fresing for sidefresing.
Når stivheten til maskinverktøyet og installasjonen av arbeidsstykket er dårlig, kan det oppstå vibrasjoner og unormal lyd. I dette tilfellet bør hastigheten og matehastigheten i tabellen ovenfor reduseres fra år til år.
6. Minimer verktøyets overhengslengde så mye som mulig uten forstyrrelser.

NNC-4T 4-fløyteflathodefresene har en rekke diametre fra 1 mm til 20 mm, og kan matches med forskjellige bladlengder og totale lengder, noe som hjelper prosessorer til å bruke den fleksibelt i forskjellige scenarier som for trange områder eller store skjæreflater. Ved å kombinere ulike størrelsesløsninger kan det oppnås en god balanse mellom prosesseffektivitet og overflatefinish, egnet for ulike produksjonsbehov.

Den har et flatt hodedesign med fire fløyter med en 35° helixvinkel. Verktøyets skråvinkel og ryggvinkel er nøye optimalisert for å effektivt redusere skjæremotstanden. Den har et bredere spekter av generell ytelse, jevn skjærekantfordeling, og kan opprettholde lavere vibrasjon og jevnere sponfjerning under skjæring, samtidig som den sikrer stabil skjæreytelse under høyhastighetsbehandling.

Når det gjelder produksjon, bruker NNC-4T flathodefreser med høy presisjon CNC-slipeteknologi for å sikre skarpe kanter og strengt kontrollerte dimensjonstoleranser. Overflatebelegget bruker det nyeste krom-aluminium-komposittbelegget, som har utmerket høytemperaturhardhet og oksidasjonsstabilitet, og forlenger dermed verktøyets levetid og forbedrer kvaliteten på den behandlede overflaten.

Denne fresen er egnet for bearbeiding av en rekke materialer som karbonstål, legert stål, formstål, rustfritt stål og støpejern, spesielt for arbeidsstykker med en hardhet som ikke overstiger 45HRC.