2 endefreser for fløyte med rund nese

Bearbeidede materialer	Støpejern Nodulært støpejern		Karbonstål, legert stål ~750N/mm²		Karbonstål, legert stål ~30HRC		Forherdet stål, bråkjølt og herdet stål ~40HRC		Rustfritt stål		Forherdet stål, bråkjølt og herdet stål ~50HRC
Diameter (mm)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)
1	20000	200	20000	200	20000	160	20000	160	20000	60	20000	120
2	15000	320	15000	320	15000	290	15000	280	11150	84	13000	180
3	14000	545	14000	545	13000	510	10600	420	7500	120	8500	330
4	10800	560	10800	560	10000	520	8000	430	5500	130	6500	335
5	8200	580	8200	580	7600	540	6400	450	4500	130	5000	355
6	7000	600	7000	600	6400	550	5300	460	3700	140	4200	360
8	5200	600	5200	600	4800	550	4000	460	2800	140	3200	365
10	4200	580	4200	580	3800	540	3200	445	2200	140	2500	350
12	3500	580	3500	580	3200	540	2650	445	1850	140	2100	350
Maksimal skjæredybde
								Verktøyets diameter	Skjæredybde ap
								∅1	0,15D
								∅3	0,3D

1. Tabellen ovenfor viser standardverdiene for sidefresing. Når du skjærer spor med verktøyet, bør hastigheten være 50%~70% av tabellen ovenfor, og matingshastigheten skal være 40%~60% som standardverdi.
2. Vennligst bruk maskinverktøy og verktøyholdere med høy presisjon.
3. Bruk luftkjøling eller skjærevæske som er mindre sannsynlig å produsere røyk.
4. Det anbefales å bruke sekvensiell fresing for sidefresing.
Når stivheten til maskinverktøyet og installasjonen av arbeidsstykket er dårlig, kan det oppstå vibrasjoner og unormal lyd. I dette tilfellet bør hastigheten og matehastigheten i tabellen ovenfor reduseres fra år til år.
6. Minimer verktøyets overhengslengde så mye som mulig uten forstyrrelser.

NNC-2R 2-fløyte endefreser med rund nese tilbyr en rekke kombinasjoner av diameter og radius for å møte ulike maskineringskrav. For eksempel er undermodeller som NNC-2R-D1-R0.2 og NNC-2R-D1.5-R0.5 ideelle for presis skjæring på trange steder eller på mindre arbeidsstykker, mens større størrelser som NNC-2R-D4-R2 og NNC-2R-D6-R3 er ideelle for applikasjoner med store volumer eller dype hulrom. Det brede spekteret av spesifikasjoner lar brukere balansere verktøylengde, skjærediameter og verktøyets neseradius for å oppnå de beste resultatene for ulike arbeidsstykkeforhold.

Serien tar i bruk rundnese-geometri for å effektivt redusere spenningskonsentrasjonen ved verktøyspissen og optimalisere skjærebaner, og dermed forbedre maskineringseffektiviteten. Dobbeltkantdesignet forbedrer sponevakueringen ved sidefresing samtidig som den opprettholder utmerket overflatefinish og stabilitet ved bearbeiding på kurver og komplekse konturer. Den buede skjærekanten bidrar til å minimere skravling og sikrer utmerket overflatekvalitet selv under forhold med høy mating og høy hastighet.

NNC-2R 2-fløyte endefreser med rund nese har en tøff, ikke-flisende (0,6μm) finkornmatrise som er presisjons-CNC-slipt for å gi jevn kvalitet og høy slitestyrke. Avansert beleggteknologi reduserer friksjonskoeffisientene og reduserer varmeoppbygging, og forlenger verktøyets levetid.

Disse endefresene er egnet for halv- og etterbehandlingsoperasjoner på vanlige materialer som stål, rustfritt stål, aluminiumslegeringer og kobberlegeringer, samtidig som de kan håndtere hardere materialer som herdet stål og formstål.