Høy ytelse 2 fløyte flate endefreser

Bearbeidede materialer	Forherdet stål 40~50HRC		Herdet stål 50~60HRC		Herdet stål 60~68HRC
Diameter (mm)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min -1 )	Matehastighet (mm/min)
1	40000	160	40000	160	32000	130
2	40000	400	24000	240	16000	160
3	32000	510	16000	255	11000	175
4	24000	625	12000	310	8000	210
5	19000	685	9500	340	6400	230
6	16000	770	8000	385	5300	255
8	12000	770	6000	385	4000	255
10	9600	770	4800	385	3200	255
12	8000	800	4000	400	2700	270
14	6800	680	3400	340	2300	230
16	6000	600	3000	300	2000	200
18	5300	530	2700	270	1800	180
20	4800	480	2400	240	1600	160
Maksimal skjæredybde

1. Vennligst bruk utstyr og inventar med høy presisjon og høy stivhet.
2. Når stivheten til maskinverktøyet og installasjonen av arbeidsstykket er dårlig, kan det oppstå vibrasjoner og unormal lyd. I dette tilfellet bør hastigheten og matehastigheten i tabellen ovenfor reduseres fra år til år.
3. Bruk luftkjøling eller MQL (minimumsmengde oljetåkekjøling).
4. Det anbefales å bruke sekvensiell fresing for sidefresing.
5. Minimer verktøyopphengslengden så mye som mulig uten forstyrrelser.

NNH-2T høyytelses flate endefreser med 2 sløyfer tilbyr en rekke spesifikasjoner, med verktøydiametere fra 1 mm til 20 mm. Med forskjellige bladlengder og skaftdiametre kan den fleksibelt tilpasse seg ulike behandlingsbehov. Dens rike undermodellkonfigurasjon gjør det mulig for brukere å velge det mest passende verktøyet i henhold til spesifikke applikasjonsscenarier for å forbedre behandlingseffektiviteten og presisjonen.

Freseren har en spesiell 2-fløyte flat endedesign, kombinert med en 35° spiralvinkel, som gjør den i stand til å ha både effektiv sponfjerning og stabil kutteytelse. Utformingen av skjærehodet med flat bunn sikrer flatheten til bunnoverflaten av behandlingen, som er egnet for prosesseringsbehov med høy presisjon.

Under produksjonsprosessen bruker NNH-2T høyytelses 2-fløyte flate endefreser avansert AlTiSiN-beleggsteknologi, kombinert med et 0,4μm ultrafint partikkelsubstrat, for å effektivt forbedre slitestyrken og høytemperaturstabiliteten til verktøyet. Den høye hardheten på HRC 55 gjør at verktøyet kan opprettholde utmerket ytelse under høyhastighets skjæreforhold, samtidig som det forlenger levetiden og reduserer utskiftingskostnadene.