Aluminiumsfreser 3 fløyteendefreser

Bearbeidede materialer	Aluminiumslegering		Silisium aluminiumslegering Si≤10 %
Diameter (mm)	Rotasjonshastighet (min⁻¹)	Matehastighet (mm/min)	Rotasjonshastighet (min⁻¹)	Matehastighet (mm/min)
1	40000	800	40000	600
2	40000	1200	32000	900
3	26500	1800	21000	1300
4	20000	2000	16000	1500
5	16000	1750	13000	1300
6	13000	1500	10600	1200
8	10000	1650	8000	1300
10	8000	1900	6500	1500
12	6600	1950	5300	1550
14	5700	2000	4600	1600
16	5000	2000	4000	1600
18	4400	2000	3500	1600
20	4000	2000	3200	1600
Maksimal skjæredybde

1. Tabellen ovenfor er basert på referanseverdiene for sidefresing. Kuttebetingelsene for sporfresing er basert på 70 % av matehastigheten i tabellen over.
2. Bruk maskinverktøy og verktøyholdere med høy stivhet og presisjon. Når stivheten til maskinverktøyet og installasjonen av arbeidsstykket er dårlig, kan det oppstå vibrasjoner og unormal støy. På dette tidspunktet bør anbefalt hastighet og matehastighet i tabellen ovenfor reduseres fra år til år.
3. Når skjæredybden er liten, kan rotasjonshastigheten og matehastigheten økes fra år til år.
4. Bruk vannløselig skjærevæske.
5. Sidefresing anbefales for sekvensiell fresing.
6. Minimer verktøyets overhengslengde så mye som mulig uten forstyrrelser.

Aluminiumsfresene 3 endefreser (NNL-3T-serien) tilbyr en rekke spesifikasjoner, med kutterdiametre fra 1,0 mm til 20,0 mm, og ulike alternativer for kutterlengde og skaftdiameter for å imøtekomme ulike maskineringsbehov. Enten for fingravering eller fjerning av materiale i stor skala, kan den passende modellen bli funnet for å møte fleksibilitetskravene til effektiv maskinering.

Verktøyet har en unik design med tre spor kombinert med en 45° spiralvinkel, som optimerer skjærekraftfordelingen og effektivt reduserer vibrasjoner under bearbeiding, og forbedrer dermed maskineringsstabiliteten. Den spesielle verktøygeometrien forbedrer sponfjerningsevnen, reduserer sponvedheftsproblemer under prosessen og sikrer jevnere skjæring samtidig som en overflatefinish av høy kvalitet opprettholdes.

Laget av utvalgt 0,5 μm høy seighet, anti-chip-materiale, og behandlet med presisjonssliping og avanserte polerings- og passiveringsprosesser, blir verktøyoverflaten jevnere, noe som reduserer skjæremotstanden og forbedrer verktøyets holdbarhet. Lavfriksjonsegenskapene, kombinert med høypresisjonsmaskinering, gjør at verktøyet opprettholder utmerket ytelse under høyhastighetsoperasjoner.