Rette fløytebor for bearbeiding av støpejern og aluminiumslegering

NNZZ-serien med rett sporbor (ekstern kjøletype) (5D)

1. Når du bruker dette verktøyet for første gang, testkutting ved 90 % av skjærehastigheten eller 85 % av matingshastigheten i henhold til dataene ovenfor. Når skjæretilstanden er stabil, øk skjærehastigheten og matehastigheten en etter en.
2. Denne standard skjæretilstandstabellen gjelder for vannløselige skjærevæsker.
3. Når du installerer skjæreverktøyet, vennligst bruk en feilfri og ren chuck, og kontroller det radielle utløpet av borkronen innenfor 0,02 mm.
4. Kuttebetingelsene i denne tabellen gjelder for situasjoner der hulldybden er under 5D.

NNZZ rett rillebor har en unik rett spordesign, som sikrer eksepsjonell stabilitet og effektiv sponevakuering for krevende maskineringsapplikasjoner. Denne strukturen forbedrer verktøyets stivhet, og garanterer presis posisjonering under boring samtidig som den optimerer sponstrømmen for å redusere tilstoppingsrisikoen. Den er spesielt egnet for bruksområder som krever høy dimensjonsnøyaktighet og overlegen overflatekvalitet.

Laget av førsteklasses materialer og produsert med avansert presisjonsslipeteknologi, viser boret enestående slitestyrke og bruddseighet. Dens høypresisjonsdesign gjør at den opprettholder stabilitet ved høye rotasjonshastigheter, forlenger verktøyets levetid, reduserer utskiftningsfrekvensen og forbedrer den totale maskineringseffektiviteten.

NNZZ tilbyr en rekke kombinasjoner av diameter og lengde, og gir fleksible løsninger for ulike maskineringsbehov. Enten for høypresisjonsboring med liten diameter eller høyeffektiv boring med stor diameter, er en passende modell tilgjengelig. Brukere kan fritt velge i henhold til deres spesifikke krav, noe som sikrer tilpasning til forskjellig utstyr og materialer for optimal kostnadseffektivitet.

Utviklet for maskinering av støpejern, duktilt jern, aluminiumslegeringer med varierende silisiuminnhold og generelle aluminiumslegeringer, leverer NNZZ-bor optimal ytelse på tvers av forskjellige materialer. Anbefalte skjærehastigheter og matehastigheter er gitt for å sikre de beste boreresultatene, enten det er for masseproduksjon eller tilpasset maskinering.

For optimal bruk anbefales en innledende prøvekutt ved 85 % av de anbefalte parametrene for å sikre prosessstabilitet før du foretar endelige justeringer. For å opprettholde borekvaliteten bør maskinering utføres i et stabilt maskinmiljø med en kontrollert radiell utstrekning på 0,02 mm eller mindre. I tillegg gjelder alle parametere for hulldybder som ikke overstiger 5D for best ytelse.